خیالتان را با خرید میلگرد جلدی راحت کنید
من سال هاست در بازار آهن آلات کار می کنم؛ از روزهایی که هنوز بسیاری از سازنده ها برای محافظت میلگرد در برابر رطوبت و زنگ زدگی راه ساده ای نداشتند، تا امروز که میلگرد جلدی تبدیل به انتخاب اول در پروژه های دقیق و ماندگار شده است.
می دانم در میان این همه مدل و کارخانه، تصمیم‌گیری برای خرید میلگرد درست کار ساده ای نیست، اما یک چیز را با اطمینان می‌گویم: با خرید میلگرد جلدی خیالتان راحت می شود.
مشاوره رایگان و خرید انواع آهن آلات با کارشناسان فنی ما در آهن123 تماس بگیرید 02122336060
این نوع میلگرد که بعضی آن را آرماتور گونه یا پوشش‌دار می‌نامند، محصولی است که تفاوتش را در عمل نشان می دهد؛ مخصوصاً در سازه هایی که رطوبت، مواد شیمیایی یا شرایط سخت محیطی وجود دارد.
اگر شما هم در مرحله انتخاب میلگرد برای پروژه‌تان هستید یا می‌خواهید دقیق‌تر بفهمید میلگرد جلدی دقیقاً چه مزایایی دارد و چطور باید نوع مناسب را انتخاب کرد، این مطلب تجربه سال های کار من در بازار آهن را برایتان خلاصه کرده است تا مسیر خریدتان روشن‌تر شود.
میلگرد جلدی چیست و چرا باید آن را بشناسیم؟
میلگرد جلدی یا آرماتور گونه، نوعی میلگرد تقویت‌شده است که در سازه های بتنی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی و افزایش مقاومت استفاده می شود. این محصول فولادی که در بازار آهن به نام های مختلفی شناخته می شود، دارای پوشش های محافظتی خاصی است که عمر مفید سازه را به‌طور چشمگیری افزایش می دهد.
وقتی صحبت از میلگرد جلدی می شود، منظور میلگردهایی است که سطح آن ها با مواد محافظی مثل روی (گالوانیزه)، اپوکسی یا پلاستیک پوشانده شده است. این پوشش ها مثل سپری محکم، میلگرد را در برابر عوامل مخرب محیطی محافظت می کنند.
ویژگی‌های متفاوت میلگرد جلدی
میلگرد جلدی دارای خصوصیاتی است که آن را از میلگرد معمولی متمایز می کند:
مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی: پوشش محافظ مانع از تماس مستقیم فلز با عوامل خورنده می شود
عمر مفید طولانی تر: در شرایط سخت محیطی تا چندین برابر بیشتر از میلگرد معمولی دوام دارد
کارایی در محیط های خاص: برای پروژه های ساحلی، صنعتی و زیرزمینی گزینه ایده ال است
صرفه جویی در هزینه های نگهداری: کاهش نیاز به تعمیرات و بازسازی در درازمدت
انواع پوشش های میلگرد جلدی و کاربرد هر کدام
میلگرد جلدی که خیلی ها هم به اسم میلگرد گونه میشناسنش! 3 پوشش معروف و اصلی دارد، که هرکدام در جایی و برای یک هدف خاص استفاده میشوند.
پوشش گالوانیزه (روی اندود)
این نوع پوشش که از غوطه وری میلگرد در روی مذاب به‌دست می‌آید، محبوب‌ترین روش برای تولید میلگرد جلدی است. میلگردهای گالوانیزه در مناطق ساحلی و محیط‌های با رطوبت بالا عملکرد درخشانی دارند. برای مثال، اگر پروژه شما در شمال کشور با رطوبت بالا قرار دارد، استفاده از میلگرد گالوانیزه می تواند عمر سازه را تا 50 درصد افزایش دهد.
(اگر علاقه داشتید بیشتر درباره این پوشش ها بدانید! پیشنهاد می کنم محتوای “میلگردهای پوشش‌دار (اپوکسی و گالوانیزه) ” را یک نگاه بیندازید.)
پوشش اپوکسی
پوشش اپوکسی لایه ای رزینی است که روی میلگرد اعمال می شود و در برابر مواد شیمیایی مقاومت عالی دارد. این نوع میلگرد جلدی برای کارخانجات صنایع شیمیایی، تصفیه‌خانه ها و استخرهای شنا بسیار مناسب است. میلگرد 14 ابهر با پوشش اپوکسی یکی از محصولات پرطرفدار در این زمینه محسوب می شود.
پوشش پلاستیکی و پلیمری
این پوشش ها برای محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه و سایش دارند، طراحی شده اند. در پروژه های خاص مثل اسکله ها و سازه های دریایی که میلگرد در معرض برخورد مداوم قرار دارد، این نوع پوشش کارایی بالایی دارد.
جدول مقایسه انواع میلگرد جلدی
| نوع پوشش | مقاومت خوردگی | دوام در محیط مرطوب | مقاومت شیمیایی | هزینه نسبی | کاربرد اصلی |
| گالوانیزه | عالی | عالی | خوب | متوسط | سازه های ساحلی و مناطق مرطوب |
| اپوکسی | عالی | خوب | عالی | بالا | صنایع شیمیایی و استخرها |
| پلاستیکی | خوب | متوسط | خوب | بالا | سازه های در معرض ضربه |
| رنگ ضدزنگ | متوسط | متوسط | متوسط | پایین | کاربردهای عمومی با خوردگی کم |
کاربردهای تخصصی میلگرد جلدی در پروژه های ساختمانی
استفاده در فونداسیون های حجیم
فونداسیون ها قلب هر سازه هستند و استفاده از میلگرد جلدی در آن ها امری ضروری است. در فونداسیون هایی با ضخامت بیش از 90 سانتی متر، استفاده از میلگرد گونه برای جلوگیری از ترک‌های حرارتی الزامی می شود. معمولاً از میلگردهای سایز 10 به بالا برای این منظور استفاده می شود و فاصله بین آن ها باید بین 20 تا 35 سانتی متر باشد.
(توصیه می کنم که حتما محتوای ” خرید میلگرد 14 برای فونداسیون” را قبل از هرگونه خرید یک نگاه بیندازید.)
کاربرد در تیرهای عمیق و همبند
تیرهایی که ارتفاع آن ها بیش از 90 سانتی متر است، نیازمند آرماتور جلدی هستند. این میلگردها در وجوه قائم تیر و در محل‌هایی که احتمال ترک وجود دارد (معمولاً در نصف ارتفاع تیر) قرار می‌گیرند. میلگرد 14 اصفهان یکی از گزینه های مناسب برای این کاربرد است.
سازه های بتنی پیش ساخته
در صنعت پیش ساخته سازی که سرعت و کیفیت اولویت دارد، استفاده از میلگرد جلدی برای قطعات با ضخامت زیاد ضروری است. این قطعات در کارخانه تولید و سپس به محل پروژه منتقل می شوند.
جدول محاسبه میلگرد جلدی مورد نیاز
| ضخامت فونداسیون (سانتی متر) | حداقل سایز میلگرد | فاصله استاندارد (سانتی متر) | تعداد تقریبی در هر متر مربع |
| 90-120 | 10 | 20 | 10 عدد |
| 120-150 | 12 | 25 | 8 عدد |
| 150-200 | 14 | 30 | 7 عدد |
| بیش از 200 | 16 | 35 | 6 عدد |
برای به‌دست آوردن مقدار میلگرد جلدی لازم، باید بدانیم فاصله بین میلگردها و ضخامت بتن اطرافشان چقدر است. هرچه فاصله بین میلگرد ها کمتر باشد، سطح مقطع بیشتری نیاز داریم. سپس با تقسیم طول کل سازه بر این فاصله ها، تعداد میلگردهایی که باید استفاده شود به راحتی مشخص می شود.
جدول هزینه های تقریبی انواع میلگرد جلدی
| نوع میلگرد | سایز | قیمت نسبی (درصد افزایش نسبت به میلگرد معمولی) | صرفه جویی در نگهداری (درصد) |
| گالوانیزه | 10-14 | 30-40٪ | 60٪ |
| اپوکسی | 12-16 | 40-50٪ | 70٪ |
| پلاستیکی | 14-18 | 50-60٪ | 65٪ |
برای اطلاع دقیق تر با پشتیبان فنی آهن123 تماس بگیرید: 02122336060
تبدیل میلگرد معمولی به میلگرد جلدی
بسیاری از سازندگان می‌پرسند آیا می توان میلگرد معمولی را به میلگرد جلدی تبدیل کرد؟ پاسخ مثبت است، اما این فرآیند نیازمند تجهیزات و دانش تخصصی است.
مراحل گالوانیزه کردن میلگرد معمولی
آماده سازی سطح: زنگ زدایی و چربی‌گیری کامل میلگرد
اسیدشویی: حذف آلودگی های عمیق با اسید رقیق
شستشو: آب‌کشی کامل برای حذف باقی مانده اسید
غوطه وری در حمام روی مذاب: ایجاد لایه محافظ فلزی روی سطح میلگرد
سرد کردن و تثبیت پوشش
در روش اپوکسی نیز پس از تمیزکاری، میلگرد با اسپری یا غوطه وری به رزین آغشته می شود و سپس در دمای کنترل‌شده خشک می‌گردد.
این فرآیند اگرچه خودتان انجام دهید هزینه بر است، اما برای پروژه هایی که عمر زیاد سازه اهمیت بالایی دارد (مثل پل‌ها و سدها) سرمایه‌گذاری مناسبی محسوب می شود.
تفاوت میلگرد جلدی و آرماتور طولی پیچشی
| ویژگی | میلگرد جلدی (آرماتور گونه) | آرماتور طولی پیچشی |
| هدف استفاده | جلوگیری از ترک خمشی و حرارتی | مقاومت در برابر نیروهای پیچشی |
| محل نصب در سازه | وجه جانبی تیر و فونداسیون حجیم | نواحی مجاور محل اتصال تیر به دال یا ستون |
| قطر معمول | 10 تا 14 میلی متر | 12 تا 18 میلی متر |
| نوع نیروهای واردشده | کشش و حرارت | گشتاور پیچشی |
| اهمیت در سازه های مرتفع | بالا | نسبی |
جدول کاربرد میلگرد جلدی در اجزای مختلف سازه
| بخش سازه | هدف استفاده | سایز پیشنهادی میلگرد | نوع پوشش پیشنهادی |
| فونداسیون حجیم | کنترل ترک حرارتی | 12–14 | گالوانیزه یا اپوکسی |
| تیرهای عمیق | مقاومت کششی و خمشی | 10–12 | بدون پوشش یا اپوکسی |
| سازه های ساحلی | مقاومت در برابر نمک و رطوبت | 14–16 | گالوانیزه |
| تونل‌ها و زیرزمین | کنترل خوردگی خاک مرطوب | 10–12 | گالوانیزه |
| صنایع شیمیایی | مقاومت در برابر مواد خورنده | 12–14 | اپوکسی یا پلاستیکی |
جمع بندی
میلگرد جلدی در واقع راه‌حل ساده اما مؤثری برای افزایش استحکام و دوام سازه های بتنی در شرایط دشوار محیطی است. از فونداسیون برج ها گرفته تا تیرهای عمیق و سازه های زیرزمینی، این میلگرد به عنوان لایه محافظ بتن عمل می کند. انتخاب نوع پوشش، سایز مناسب و برند معتبر، عواملی هستند که اجرای پروژه را ایمن‌تر و ماندگارتر می کنند.
اگر به‌دنبال خرید مطمئن میلگرد جلدی هستید، پیشنهاد می شود قبل از تصمیم‌گیری، جدول‌های قیمت و مشخصات فنی میلگردها را در سایت آهن123 بررسی کنید تا براساس شرایط پروژه، انتخابی دقیق و اقتصادی داشته باشید.
برای مشاوره،خرید و اسعلام قیمت روز انواع آهن آلات به سایت آهن123 سربزنید.
