تفاوت نبشی پرسی و فابریک در چیست؟
تفاوت نبشی پرسی و فابریک
یکی از انواع پروفیلهای فولادی، نبشی ها هستند که نقش مهمی در ساخت یک سازه دارند. نبشی ها بر اساس روش تولید، انواع مختلفی دارند که بر اساس کاربرد، در پروژههای ساختمانی و صنعتی به کار میروند. این نوع پروفیل در دو ابعاد با بال مساوی و بال غیرمساوی تولید میشود. اصطلاح «بال» به دو ضلع عمود برهم اشاره دارد که به هر یک از این اضلاع، بال گفته میشود که در سایزهای گوناگونی وجود دارد. در این مقاله، شما را با انواع نبشی ، تفاوتهای آنها و کاربردهایی که دارند، آشنا میکنیم. بنابراین پیشنهاد میکنیم که تا انتهای مطلب همراه ما باشید.
نبشی چیست؟
همانگونه که اشاره شد، نبشی نوعی پروفیل است که به شکل دو ضلع عمودبرهم ساخته میشود. این اضلاع عمودبرهم، به شکل حرف انگلیسی L بوده که در نقشههای ساختمانی نیز آن را با این حرف نمایش میدهند. از نظر شکل ظاهری به در دو نوع «بال مساوی» و «بال نامساوی» وجود دارند و از نظر روش تولید به دو دسته «نبشی پِرِسی» و «نبشی فابریک» تقسیم میشوند. از پارامترهای مهم در شناسایی، «اندازه بالها» و دیگری «ضخامت» آن است که با استفاده از این پارامترها میتوان انواع نبشی را از یکدیگر تشخیص داد. معمولا نبشی ها از جنس فولاد کربنی، آلیاژی، ضدزنگ یا گالوانیزه تولید میشوند، اما به دلیل عدم وجود امکانات کافی، دو نوع اول بیشتر در کشور ما تولید میشود. نبشی گالوانیزه نیز در بازار آهن موجود است که آنها وارداتی هستند.
نبشی ها چه کاربردی دارند؟
برای تحمل وزن یک سازه، مورداستفاده قرار میگیرند. نبشی هایی که L شکل هستند، اغلب برای ساخت سازه ساختمان به کار میروند. این نبشی ها وقتی در یک سازه ساختمان کار گذاشته میشوند، یک زاویه ۹۰ درجه با سازه تشکیل میدهند که نقش مهمی را در تحمل وزن بیشازحد سازه برعهده دارند. درواقع نقش خود را از طریق اتصال دو قطعه عمودبرهم ایفا میکنند. به عنوان مثال، اتصال به میلههای باربر و اتصال ستونها به پی ساختمان، از طریق همین نبشی ها صورت میگیرد. از دیگر موارد کاربرد نبشی ها:
- صنعت قالبسازی
- تولید برخی از قطعات مبلمان
- سازههای باربر و دیوارها
- صنعت دکلسازی
تولید بر اساس روش تولید آن به دو صورت پرسی و فابریک انجام میشود که تفاوتهایی در اندازه، ضخامت، کابرد، نرمی و سختی با یکدیگر دارند.
انواع نبشی بر اساس روش تولید
نبشی ها از نظر روش تولید، در دو نوع پرسی و فابریک وجود دارند که در ادامه به معرفی هر یک میپردازیم:
نبشی پرسی
یکی از انواع محصول ، نبشی پرسی است که از طریق فرمینگ ورق فولادی به طول ۶ متر طی فرآیند نورد سرد تولید میشود. در این روش تولید، ابتدا ورقهای فولادی برش داده شده، سپس با استفاده از دستگاه رول فرمینگ، ورقها را خم کرده و آنها را با ضخامت و طول موردنظر که معمولا ۶ تا ۱۲ متر است، درمیآورد. نبشی پرسی، بر اساس استاندارد GOST8510 تولید و عرضه میشود. به لحاظ شکل ظاهری مناسبتر نبشی های پرسی، معمولا از آنها در جاهایی که ظاهر کار مهم است، استفاده میشود.
نبشی فابریک
از انواع دیگرمحصول، نبشی فابریک است که برخلاف پرسی، از شمش فولادی و بلوم از طریق نورد گرم ساخته میشود. برای ساخت فابریک، شمشهای فولادی را در کورههای مخصوص ذوب میکنند، سپس با استفاده از غلتکهای مختلف موجود در خط نورد، آنها را به صورت نبشی تبدیل میکنند. به دلیل اینکه این نوع طی نورد گرم تولید میشود، ممکن است ظاهر مناسبی نداشته باشد و برروی آن، ناهمواریهایی دیده شود. به همین جهت، نبشی فابریک را اغلب در قسمت زیرین کار به کار میبرند. البته ناگفته نماند که نبشی های فابریک دارای استحکام و مقاومت بالایی است.
مواردی که نبشی پرسی و فابریک را از هم متمایز میکند
نبشی های پرسی و فابریک، از جنبههای مختلفی با هم تفاوت دارند که در ادامه به هر یک از آنها اشاره میکنیم:
شکل ظاهری
نبشی ها به لحاظ شکل ظاهری به دو دسته «بال مساوی» و «بال نامساوی» طبقهبندی میشوند که نبشی هایی با بال نامساوی، از نبشیهای فابریک ساخته میشوند. چنانچه اندازه دو بال به طور مساوی کنار هم قرار گرفته باشد، به آن V شکل گفته میشود. اما اگر یکی از اضلاع بزرگتر از دیگری باشد، آن را تحت عنوان نبشی L شکل میشناسند. از دیگر تفاوتهای نبشی پرسی و فابریک از نظر ظاهر، مربوط به ضخامت آنها میشود.
از آنجایی که برای تهیه نبشی ، ورقهای فولادی باید از نورد سرد عبور کنند، ضخامت آنها بیشتر از ۶ میلیمتر نخواهد بود. همچنین به دلیل اینکه این نوع از طریق خم کردن ورق آهن به دست میآید، اغلب به شکل بال مساوی ساخته میشود. مورد دیگری که تفاوت نبشی پرسی و فابریک را آشکار میکند در این است که نبشی پرسی دارای انحنا در زاویه بیرونی است، در حالی که نبشی فابریک با زاویه ۹۰ درجه تولید میشود.
مواد اولیه و روش تولید
از مواد اولیه در تهیه نبشی پرسی، ورقهای فولادی است که طی فرآیند نورد سرد و در دمایی نزدیک به دمای محیط ساخته میشود. همچنین میتوان از ورقهای روغنی، ورقهای آلومینیمی و ورقهای سیاه در تولید نبشی های پرسی استفاده کرد. براساس اینکه نبشی از چه ماده اولیهای ساخته میشود، کاربرد آن نیز متفاوت میشود. در مقابل، برای تهیه نبشی فابریک، با حرارت دادن شمشهای فولادی و نزدیک کردن آنها به دمای ذوب خود از طریق فرآیند نورد گرم، این نوع نبشی را تولید میکنند.
ضخامت
در تولید نبشی های پرسی، ضخامت از پیش تعیینشده نیست و میتوان اندازه آن را به دلخواه و بر اساس کاربرد موردنظر کنترل کرد. به این دلیل که این نبشی را از طریق برش دادن ورقهای فولادی مطابق با اندازه دلخواه و تغییر شکل آن با استفاده از دستگاه رول فرمینگ تهیه میکنند. این در حالی است که در برای ساخت نبشی های فابریک، ضخامت آنها باتوجه به قالبها و نوع تنظیمات غلتکهای خط نورد، از قبل مشخص میشود. به همین دلیل است که شرکتهای فولادی، نبشی های فابریک را بر اساس استانداردهای خاص و مشخصی تولید میکنند.
نرمی و سختی
خاصیت نرم بودن یا سخت بودن انواع نبشی چه نبشی پرسی و چه فابریک، بستگی زیادی به این دارد که چه مواد اولیهای در تولید آن به کار رفته است. در خصوص پرسی، نرمی و سختی آن بستگی به درجه سختی ورق فولادی به کاربردهشده در تولید آن دارد. همچنین در مورد میزان نرمی و سختی فابریک، تا حد زیادی بستگی به این دارد که تا چه اندازه شمش فولادی مورداستفاده دارای کدام درجه سختی است که در درجه سختی متفاوت، این میزان در فابریک متفاوت خواهد بود.
کاربرد
به دلیل استحکام بالای نبشی های فابریک نسبت به نبشی های پرسی، جاهایی که نیاز به تحمل بار بیشتر دارد، از این محصول استفاده میکنند. بنابراین استفاده از فابریک در صنعت ساختمانسازی اغلب رایج است. در حالی که از پرسی، معمولا در صنعت خودروسازی و ساخت لوازم خانگی استفاده میشود.
برای مشاهده آخرین تغیرات قیمت تیرآهن کلیک کنید .
قیمت
ازجمله پارامترهایی که بر قیمت نبشی های پرسی و فابریک اثر میگذارد شامل ضخامت ، طول نبشی، اندازه بالها و همچنین نوع مواد اولیه مصرفی است. به عنوان مثال، چنانچه در تولید نبشی پرسی از ورق سیاه استفاده شده باشد، قیمت نبشی پرسی کمتر از نبشی پرسی ساختهشده با ورق روغنی خواهد بود. این موضوع برای های فابریک هم صدق میکند، بر اساس اینکه شمش فولادی به کاررفته در تولید نبشی فابریک دارای چند درصد کربن است یا سایر ویژگیها، بر قیمت نهایی این نوع نبشی تأثیر میگذارد. بنابراین قیمت نبشی های پرسی و فابریک تحت تأثیر عواملی است که میتواند قیمت آنها را تعیین کند.
تفاوت تولیدکنندگان انواع نبشی
از آنجایی که نبشی ها، کاربرد زیادی در ساختوساز و صنایع مختلف دارند، کارخانههای بسیاری آنها را تولید میکنند. کارخانههایی که تولید نبشی ها را برعهده دارند، عبارتاند از:
- ذوب آهن اصفهان
- نبشی فولاد ناب تبریز
- نورد فولاد تهران
- نبشی شکفته مشهد
- نبشی فولاد کوهپایه
- فولاد البرز ایرانیان
برخی از این کارخانهها، خط تولید نبشی های فابریک را دارند، اما برخی دیگر نبشی پرسی با استفاده از دستگاه رول رفرمینگ تولید میکنند.
جدول اشتال
به منظور محاسبه وزن نبشی، میتوان از جدول اشتال آن استفاده کرد که دارای مشخصات دقیق است:
ردیف | سایز mm | وزن هر متر kg/m | طول بال h/mm | ضخامت بال t/mm | وزن شاخه ۶ متری kg/m | وزن شاخه ۱۲ متری kg/m |
1 | L100×۱۰۰×۸ | ۱۲.۲ | ۱۰۰ | ۸ | ۷۳.۲ | ۱۴۶.۶ |
۲ | L100×۱۰۰×۱۲ | ۱۷.۸ | ۱۰۰ | ۱۲ | ۱۰۶.۸ | ۲۱۳.۶ |
۳ | L100×۱۰۰×۱۰ | ۱۵ | ۱۰۰ | ۱۰ | ۹۰ | ۱۸۰ |
۴ | L90×۹۰×۹ | ۱۲.۲ | ۹۰ | ۹ | ۷۳.۲ | ۱۴۶.۴ |
۵ | L90×۹۰×۸ | ۱۰.۹ | ۹۰ | ۸ | ۶۵.۴ | ۱۳۰.۸ |
۶ | L90×۹۰×۷ | ۹.۶۱ | ۹۰ | ۷ | ۵۷.۶۶ | ۱۱۵.۳۲ |
۷ | L90×۹۰×۱۰ | ۱۳.۴ | ۹۰ | ۱۰ | ۸۰.۴ | ۱۶۰.۸ |
۸ | L80×۸۰×۸ | ۹.۶۳ | ۸۰ | ۸ | ۵۷.۷۸ | ۱۱۵.۵۶ |
۹ | L80×۸۰×۱۰ | ۱۱.۹ | ۸۰ | ۱۰ | ۷۱.۴ | ۱۴۲.۸ |
۱۰ | L75×۷۵×۸ | ۸.۹۹ | ۷۵ | ۸ | ۵۳.۹۴ | ۱۰۷.۸۸ |
۱۱ | L75×۷۵×۶ | ۶.۸۵ | ۷۵ |