تفاوت فولاد ST37 و فولاد CK45 |کدام راکی بخریم؟
وقتی قراره برای یک پروژه صنعتی یا یک کار ساختمانی فولاد بخریم فقط اینکه اسم گریدها رو بدونیم کافی نیست. چون خیلی وقتا دوتا فولاد از نظر ظاهری کاملاً شبیه هم هستند، اما کاربرد و در عمل با هم تفاوت دارند. یکی برای ساخت وساز و یکی برای کارهای جوشکاری مناسبه و دیگری برای ساخت قطعاتی که قراره تحت فشار و سایش یا بار بیشتری قرار بگیرند به کار میره.
مقایسه فولاد ST37 و فولاد Ck45
اگر بین این دوتا نوع فولاد مدل درست رو انتخاب نکنید خیلی زود یا کارتون دچار مشکل میشه یا مجبورید هزینه ضررکرده زیادی و متحمل بشید.
فولاد ST37
فولاد ST37 میشه گفت معروفترین فولاد ساختمانی است. فولاد ST37 کربن کمی داره به همین دلیل نرمتر و انعطافپذیرتره و واسه جوشکاری هم مناسبتره.
به خاطر همین توی پروژه های ساختوساز و ساختمونی از ST37 استفاده میشه. از این فولاد برای ساخت تیر، ستون، پروفیل، ورق های ساختمونی، شاسی های سبک، قطعاتی که نیازمند این هستن جوشکاری و خمکاری روشون انجام بشه استفاده میشود.
و کلاً چون موقعی که کارها باهاش دردسر کمتری رو متحمل میشن معمولاً انتخاب خیلی رایجیه.
ویژگی های اصلی فولاد ST37
- کربن پایینی داره
- جوشپذیریش خیلی راحته
- شکلپذیری و انعطاف خوبی داره
- سختیاش نسبت به فولاد Ck45 کمتره
- واسه ساخت و ساز و قطعات معمولی هم به کار میره.
فولاد Ck45
از این مدل آهن واسه ساخت شفت، محور، چرخدنده، بوش، پین، قطعات صنعتی استفاده میشود.
ساخت وساز اصلاً ما سمت فولاد Ck45 نمیرویم، ولی اگر بخواهند یکسری قطعات مکانیکی و صنعتی درست کنیم، انتخاب اولمون قطعاً فولاد Ck45 است.
ویژگی های اصلی فولاد ST45
-
- کربن بیشتری دارد نسبت به ST37 دارد.
- مقاومت بالاتری دارد و سختیاش بیشتر است.
- در برابر سایش و تحمل بار بهتر عمل میکند.
- مناسب واسه ساخت قطعات صنعتی که قراره تحت فشار قرار بگیرند.
مهمترین تفاوت فولاد ST37 و فولاد CK45
همین باعث اختلاف رفتار و کارکرد این دو نوع فولاد میشه. باعث میشه که CK45 محکمتر و سختتر باشه و مناسب واسه قطعات صنعتی و ماشینآلات بزرگ و ST37 نرمتر و انعطافپذیرتر باشه و برای جوشکاری و کارهای ساختوساز ازش استفاده شود.
جدول مقایسه ترکیب شیمیایی فولاد ST37 و CK45
| عنصر | فولاد CK45 | فولاد ST37 |
| کربن | 0.42 تا 0.50 درصد | حداکثر 0.17 درصد |
| سیلیسیم | 0.10 تا 0.40 درصد | حداکثر 0.35 درصد |
| منگنز | 0.50 تا 0.80 درصد | 0.30 تا 0.70 درصد |
| فسفر | حداکثر 0.025 درصد | حداکثر 0.035 درصد |
| گوگرد | حداکثر 0.035 درصد | حداکثر 0.035 درصد |
جدول مقایسه خواص مکانیکی فولاد ST37 و CK45
| ویژگی | فولاد CK45 | فولاد ST37 |
| مقاومت کششی | 600 تا 800 مگاپاسکال | 370 تا 510 مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم | 340 تا 460 مگاپاسکال | بیشتر از 235 مگاپاسکال |
| سختی | 170 تا 210 | کمتر از 160 |
| ازدیاد طول | 14 تا 17 درصد | بیشتر از 25 درصد |
- CK45 نیروی بیشتری را تحمل میکند
- ST37 راحتتر تغییر شکل میدهد و کمتر دچار شکست ناگهانی میشود
- CK45 برای سایش و بار بالاتر مناسبتر است
- ST37 برای خمکاری، ساخت سازه و جوشکاری بهتر است
تفاوت فولاد ST37 و CK45 در جوشکاری
یکی از مهمترین فرق های این دو فولاد در جوشکاری است. فولاد ST37 به دلیل کربن کمتر، خیلی راحتتر جوش میخورد. به همین علت در ساخت اسکلت فلزی، سوله، پروفیل، شاسی و کارهای ساختمانی مصرف زیادی دارد.
اما CK45 به خاطر کربن بیشتر، در زمان جوشکاری حساستر است. اگر جوشکاری آن بدون دقت انجام شود، احتمال ترک به وجود میآید.
در بعضی موارد برای جوش دادن CK45 لازم است قطعه قبل از جوش کمی گرم شود و بعد از جوش هم شرایط کار کنترل شود.
تفاوت فولاد ST37 و CK45 در سختی و سایش
وقتی قطعه ای در تماس دائمی با اصطکاک، فشار یا حرکت باشد، مقاومت در برابر سایش اهمیت زیادی پیدا میکند. در این شرایط CK45 عملکرد بهتری دارد، چون سختی آن بیشتر است.
تفاوت فولاد ST37 و CK45 در شکل پذیری
ST37 به خاطر کربن کم، شکلپذیری بالایی دارد. یعنی راحتتر خم میشود، برش میخورد و فرم میگیرد. به همین دلیل در ساخت قطعاتی که باید خم شوند یا به شکلهای مختلف دربیایند، انتخاب خوبی است.
در مقابل،CK45 سختتر است و به همان اندازه مثل ST37 نرم و شکلپذیر نیست. این موضوع بد نیست، بلکه فقط یعنی کاربرد آن فرق میکند. CK45 برای تحمل فشار و بار ساخته شده، نه برای فرمدهی زیاد.
تفاوت فولاد ST37 و CK45 در ماشینکاری
- CK45 در ساخت قطعات صنعتی، ماشینکاری اهمیت زیادی دارد و برای ساخت شفت، بوش، محور و قطعات دستگاه ها زیاد استفاده میشود.
- چون این فولاد بعد از ساخت، استحکام خوبی دارد و برای قطعات فنی مناسب است.
- ST37 هم برشکاری و سوراخکاری ساده ای دارد، اما بیشتر برای قطعات عمومی و سازه ای استفاده میشود.
- اگر قرار باشد قطعه زیر بار سنگین کار کند، معمولا ST37 انتخاب اول نیست.
تفاوت فولاد ST37 و CK45 در عملیات حرارتی
CK45 قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد. یعنی میتوان با روشهای مشخص، سختی و استحکام آن را بیشتر کرد. این موضوع باعث میشود در ساخت قطعات صنعتی جایگاه مهمی داشته باشد.
اما ST37 بیشتر برای کارهای عمومی استفاده میشود و عملیات حرارتی روی آن نقش زیادی در بالا بردن سختی ندارد.
اگر پروژه ای نیاز به فولادی داشته باشد که بعدا خواص آن با عملیات حرارتی تغییر کند،CK45 انتخاب بهتری است.
کجا از فولاد ST37 استفاده کنیم؟
- اسکلت فلزی ساختمان
- سوله
- تیر و ستون
- پروفیل
- نبشی و ناودانی
- ورق های ساختمانی
- شاسی های سبک
- قطعاتی که فشار کاری کمی دارند
- وقتی جوشکاری زیاد دارید
- وقتی شکلدهی و فرمدهی مهم است
- وقتی قطعه تحت فشار خیلی بالا نیست
- وقتی استفاده سازه ای مدنظر است
کجا از فولاد CK45 استفاده کنیم؟
- شفت
- محور
- چرخدنده
- میللنگ
- پین
- بوش
- قطعات ماشینآلات
- قطعات تراشکاریشده
- وقتی مقاومت و سختی بالاتر لازم دارید
- وقتی قطعه تحت فشار و بار مکانیکی است
- وقتی سایش در کار وجود دارد
- وقتی احتمال عملیات حرارتی مطرح است
اگر ST37 را به جای CK45 استفاده کنیم چه میشود؟
این اشتباه در بعضی پروژه ها دیده میشود. فرض کنید بخواهید برای ساخت شفت یا محور از ST37 استفاده کنید، فقط چون ارزانتر است یا راحتتر پیدا میشود.
- زودتر خم شود
- سریعتر ساییده شود
- زیر بار تغییر شکل بدهد
- عمر کاری کمی داشته باشد
یعنی شاید در شروع هزینه کمتری بدهید، اما بعدا با خرابی و تعویض قطعه، هزینه بیشتری پرداخت کنید.
اگر CK45 را به جای ST37 استفاده کنیم چه میشود؟
در طرف مقابل، اگر برای یک سازه یا کار جوشی سنگین از CK45 استفاده شود، ساخت آن سختتر میشود. جوشکاری آن نیاز به دقت بیشتری دارد و اگر درست انجام نشود، امکان ترک خوردگی وجود دارد.
یعنی ممکن است فولاد از نظر استحکام خوب باشد، اما برای آن کاربرد خاص، انتخاب مناسبی نباشد.
تفاوت قیمت فولاد ST37 و CK45
در بازار، معمولا CK45 از ST37 گرانتر است. دلیل این اختلاف قیمت به چند عامل مربوط میشود:
- استحکام بالاتر
- کاربرد تخصصیتر
- امکان عملیات حرارتی
- مصرف در قطعات فنی و صنعتی
ST37 به دلیل مصرف بالا در ساختمان و فراوانی بیشتر، معمولا قیمت پایینتری دارد.
کدام کارخانه ها فولاد ST37 و CK45 تولید میکنند؟
در بازار ایران، بعضی تولیدکنندگان و تامینکنندگان شناخته شده در این حوزه حضور دارند. از میان نام هایی که بیشتر مطرح میشوند میتوان به این موارد اشاره کرد.
فولاد آلیاژی ایران
این مجموعه در تولید فولادهای صنعتی و مهندسی شناختهشده است و در بخش فولادهای آلیاژی و مهندسی نقش مهمی دارد.
اکسین اهواز
اکسین اهواز در تولید ورق های فولادی شناخته میشود و در بازار ورق های صنعتی و ساختمانی جایگاه مهمی دارد.
جمع بندی
به طور کلی اگر بخواهیم تفاوت فولاد ST37 و فولاد CK45 رو بگیم، باید بگیم این دو فولاد هر چند که هر دو کربنی هستند اما به خاطر اون تفاوت در میزان کربنی که دارن، کاربردهاشون مثل هم نیست. از ST37 که یک فولاد رایجتره برای کارهای ساختوساز استفاده میشه و از CK45 که یک فولاد سختتر با مقدار کربن بیشتره واسه ساخت قطعات صنعتی و ماشینآلات استفاده میشه، چون تحمل فشارش خیلی بیشتره.
پیشنهاد آهن123 به شما اینه که در زمان خرید آهنآلات فقط به اسم اون فولاد توجه نکنید، و از مشاوران فنی ما تمام اطلاعات را بگیرید.
برای مشاهده قیمت روز آهن آلات به سایت آهن123 سربزنید.
سوالات متداول
برای ساخت شاسی دستگاه ST37 بهتر است یا CK45؟
اگر شاسی نقش سازه ای داشته باشد و جوشکاری زیادی در آن انجام شود، ST37 معمولاً مناسبتر است. اگر بخشی از کار تحت تنش مکانیکی شدید باشد، باید جداگانه بررسی شود.
آیا فولاد CK45 همیشه باید عملیات حرارتی شود؟
خیر، همیشه لازم نیست. ولی در بعضی کاربردها برای رسیدن به سختی و استحکام بیشتر، عملیات حرارتی روی آن انجام میشود.
آیا فولاد ST37 برای ساخت قطعات دستگاه مناسب است؟
برای قطعات ساده و کمفشار ممکن است استفاده شود، اما برای قطعاتی که بار و سایش زیادی دارند معمولا CK45 انتخاب بهتری است.
در خرید ورق و میلگرد این دو فولاد به چه نکته ای توجه کنیم؟
باید حتما ابعاد، آنالیز، نوع مصرف، کارخانه تولیدکننده و نیاز پروژه مشخص باشد تا گرید درست انتخاب شود.
آیا ST37 در برابر سایش مقاومت خوبی دارد؟
نسبت به CK45 مقاومت سایشی پایینتری دارد و برای قطعاتی که تماس و اصطکاک زیادی دارند مناسبتر نیست.
