میلگرد حرارتی، انواع و کاربردهای آن
میلگرد حرارتی چیست؟
در صنعت ساخت‌وساز، استحکام و دوام سازه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. میلگردها به‌عنوان یکی از اجزای اصلی در تقویت بتن، نقش بسزایی در افزایش مقاومت و طول عمر سازه‌های آهن دارند. یکی از انواع میلگرد، میلگرد حرارتی است که برای مقابله با مشکلات ناشی از تغییرات دمایی و افزایش ایمنی سازه‌ها طراحی شده است. در این مقاله به بررسی میلگرد حرارتی، کاربردها، مزایا و نحوه تأثیر آن بر ایمنی ساختمان می‌پردازیم.
اهمیت استفاده از میلگرد حرارتی
استفاده از میلگرد حرارتی (یا آرماتور حرارتی) در ساختمان‌ها، به‌ویژه در دال‌های بتنی، اهمیت زیادی دارد. برخی از دلایل اصلی استفاده از میلگرد حرارتی به شرح زیر است:
کاهش ترک‌خوردگی ناشی از تغییرات دما:
بتن به تغییرات دما حساس است و با انبساط و انقباض ترک‌خورده می‌شود. این مقطع با فراهم کردن مقاومت در برابر این تغییرات، از ترک‌های حرارتی جلوگیری می‌کند.
تقویت سازه:
میلگرد حرارتی استحکام و مقاومت دال‌های بتنی را افزایش می‌دهد و از شکست یا تغییر شکل سازه تحت بارهای حرارتی جلوگیری می‌کند.
افزایش عمر مفید سازه:
با کاهش ترک‌خوردگی و افزایش استحکام، میلگرد حرارتی به افزایش عمر مفید سازه کمک می‌کند.
حفظ یکنواختی سازه:
میلگرد حرارتی باعث می‌شود بتن در طول زمان یکنواخت باقی بماند و از جدایی یا شکستگی‌های محلی جلوگیری می‌کند.
بهبود عملکرد در شرایط محیطی مختلف:
در مناطقی که دما به شدت تغییر می‌کند، استفاده از میلگرد حرارتی بسیار ضروری است، زیرا بتن بدون این میلگردها ممکن است دچار ترک‌خوردگی‌های زیادی شود.
انواع میلگرد حرارتی
میلگردهای حرارتی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند:
ساده: این نوع میلگرد بدون پوشش اضافی ساخته شده و به‌عنوان گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های عمرانی با هزینه کمتر استفاده می‌شود.
آجدار: این نوع میلگرد دارای پوشش آجدار است که مقاومت آن در برابر خوردگی را افزایش داده و عمر مفید آن را بیشتر می‌کند.
سایشی: این نوع میلگرد با پوشش سایش، در برابر فرسایش و خوردگی مقاوم بوده و عمر مفید بالاتری دارد.
چشمه‌ای: میلگردهای چشمه‌ای با طراحی خاصی که شبیه به چشمه هستند، چسبندگی بهتری با بتن دارند و استحکام سازه را افزایش می‌دهند.
دو لایه: این نوع میلگرد دارای دو لایه پوشش است که مقاومت به خوردگی و امنیت سازه را افزایش می‌دهد.
تفاوت میلگرد حرارتی با میلگرد معمولی
میلگرد حرارتی و میلگرد معمولی هر دو از اجزای حیاتی در ساخت سازه‌های بتنی محسوب می‌شوند، اما از نظر عملکرد و کاربرد تفاوت‌های مشخصی دارند.
عملکرد:
میلگرد حرارتی: اصلی‌ترین وظیفه این نوع میلگرد، کنترل ترک‌خوردگی بتن ناشی از تغییرات دمایی و انقباض بتن است. این مقطع در ایجاد یک شبکه مشبک در بتن به کار می‌رود که با جذب تنش‌های حرارتی، از ایجاد ترک‌های بزرگ جلوگیری می‌کند. این میلگرد بیشتر در سقف‌ها و قسمت‌های سازه‌ای که در معرض تغییرات دمایی هستند، کاربرد دارد.
میلگرد معمولی: هدف میلگرد معمولی، تحمل بارهای کششی وارد بر سازه است. این میلگرد با ایجاد چسبندگی بالا بین بتن و میلگرد، مقاومت کششی سازه را افزایش می‌دهد و از شکست آن در برابر نیروهای خارجی مانند زلزله جلوگیری می‌کند.
جنس و آج:
میلگرد حرارتی: اغلب از فولاد با آج کم یا بدون آج ساخته می‌شود. دلیل این انتخاب آن است که میلگرد حرارتی نیاز به ایجاد چسبندگی زیاد با بتن ندارد، زیرا وظیفه اصلی آن کنترل ترک‌خوردگی است، نه تحمل بارهای کششی.
میلگرد معمولی: از فولاد با آج‌های برجسته ساخته می‌شود. این آج‌ها باعث ایجاد چسبندگی بیشتر بین میلگرد و بتن شده و استحکام کششی سازه را افزایش می‌دهند.
قطر:
میلگرد حرارتی: قطر آن معمولاً کمتر از میلگرد معمولی بوده و در محدوده ۶ تا ۸ میلی‌متر است.
میلگرد معمولی: قطر میلگرد معمولی بیشتر بوده و بین ۱۰ تا ۲۵ میلی‌متر قرار دارد، که به تحمل بارهای سنگین کمک می‌کند.
کاربرد:
میلگرد حرارتی: در بخش‌هایی از سازه مانند سقف‌ها (تیرچه بلوک، عرشه فولادی و اسکلت بتنی)، دیوارها، کف‌ها و عناصر بتنی پیش‌ساخته استفاده می‌شود که کنترل ترک‌خوردگی بتن بر اثر تغییرات دمایی در آن‌ها اهمیت دارد.
میلگرد معمولی: در تمام قسمت‌های سازه مانند تیرها، ستون‌ها، فونداسیون و دال‌ها به کار می‌رود که نیاز به تحمل بارهای کششی دارند.
کاربردهای اصلی میلگرد حرارتی
۱. سقف‌ها:
سقف‌های تیرچه بلوک:
میلگرد حرارتی در سقف‌های تیرچه بلوک به‌عنوان مکمل میلگردهای اصلی به کار می‌رود. هدف از استفاده آن، کنترل ترک‌های ناشی از خشک شدن بتن و تغییرات دمایی است. بتن در مراحل خشک شدن به دلیل انقباضات ایجاد شده در اثر تبخیر آب می‌تواند ترک بخورد، و میلگرد حرارتی با کاهش این ترک‌ها، به حفظ استحکام سقف کمک می‌کند. علاوه بر این، میلگردهای حرارتی از گسیختگی ناشی از تغییرات دمایی در طول زمان جلوگیری می‌کنند و از آسیب به سازه جلوگیری می‌کنند.
سقف‌های عرشه فولادی:
در سازه‌هایی که از سیستم سقف عرشه فولادی استفاده می‌کنند، میلگردهای حرارتی نقش بسیار مهمی در تقویت اتصال بین عرشه فولادی و بتن دارند. میلگردهای حرارتی به‌طور مستقیم باعث بهبود هم‌پوشانی بتن و عرشه می‌شوند و از ترک‌خوردگی در اطراف گل‌میخ‌ها جلوگیری می‌کنند. گل‌میخ‌ها به‌عنوان عناصر مهم در سازه‌های عرشه فولادی عمل می‌کنند و در صورت ترک‌خوردگی بتن در اطراف آن‌ها، می‌توانند عملکرد سازه را به شدت تحت تأثیر قرار دهند. میلگردهای حرارتی با تقویت ناحیه اطراف این اتصال‌ها، از ترک‌خوردگی جلوگیری کرده و استحکام سقف را افزایش می‌دهند.
سقف‌های اسکلت بتنی:
میلگرد حرارتی در سقف‌های اسکلت بتنی که بتن روی ورق‌های فولادی ریخته می‌شود، به کار می‌رود. این میلگردها برای کنترل ترک‌خوردگی بتن در حین خشک شدن و در برابر تغییرات دمایی استفاده می‌شوند. ورق‌های فولادی در این نوع سقف‌ها نیاز به پشتیبانی بیشتری دارند تا از ترک‌خوردگی بتن و ایجاد نقاط ضعف جلوگیری شود. میلگردهای حرارتی در این حالت به‌عنوان عامل کلیدی در بهبود یکپارچگی بتن و جلوگیری از ترک‌خوردگی‌های ناشی از انقباض و تغییرات دما عمل می‌کنند.
۲. دیوارها:
دیوارهای بتنی:
در دیوارهای بتنی، به‌ویژه دیوارهای بلند یا دیوارهایی که در معرض تغییرات شدید دمایی هستند، میلگرد حرارتی نقش بسیار مهمی در کنترل ترک‌خوردگی ناشی از خشک شدن بتن و انبساط و انقباضات دمایی دارد. بتن، به‌ویژه در دیوارهای بزرگ، به دلیل سطح وسیع در معرض تغییرات دمایی قرار دارد و ممکن است دچار ترک‌خوردگی‌های قابل توجهی شود. میلگرد حرارتی با ایجاد یک ساختار مقاوم در برابر این تغییرات، از ترک‌های سطحی و عمقی در دیوارها جلوگیری کرده و دوام دیوار را بهبود می‌بخشد. این امر در دیوارهای حائل یا دیوارهای خارجی که فشارهای محیطی و دمایی بیشتری را تحمل می‌کنند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
۳. کف‌ها:
کف‌های بتنی صنعتی:
در کف‌های بتنی صنعتی که معمولاً در معرض بارهای سنگین و همچنین تغییرات دمایی شدید هستند، این مقطع برای کنترل ترک‌خوردگی بتن به کار می‌رود. این نوع کف‌ها در کارخانه‌ها، انبارها و محل‌هایی که از ماشین‌آلات سنگین استفاده می‌شود، نیاز به مقاومتی بیشتر از حد معمول دارند. میلگردهای حرارتی در این کف‌ها باعث تقویت بتن در برابر فشارها و انبساط و انقباضات دمایی می‌شوند. علاوه بر این، در کف‌هایی که از مواد شیمیایی مختلف استفاده می‌شود، میلگردهای حرارتی به جلوگیری از ترک‌خوردگی ناشی از واکنش‌های شیمیایی کمک کرده و عمر مفید کف را افزایش می‌دهند.
۴. عناصر بتنی پیش‌ساخته:
تیرها، ستون‌ها و دال‌ها:
میلگرد حرارتی به‌ویژه در عناصر بتنی پیش‌ساخته مانند تیرها، ستون‌ها و دال‌ها به کار می‌رود. این عناصر بتنی معمولاً در کارخانه تولید و سپس به محل پروژه حمل می‌شوند. در طول تولید و حمل‌ونقل، ترک‌خوردگی در بتن این عناصر ممکن است رخ دهد. استفاده از میلگردهای حرارتی در این بخش‌ها به جلوگیری از ترک‌خوردگی‌های ناشی از انقباض و تغییرات دمایی کمک کرده و مقاومت این عناصر را در برابر فشارها و شرایط محیطی افزایش می‌دهد. این موضوع به‌ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به سازه‌های مقاوم و با دوام بالا دارند، از اهمیت زیادی برخوردار است.
خرید میلگرد حرارتی
میلگرد حرارتی یکی از اجزای مهم و تخصصی در صنعت ساخت‌وساز است که به‌ویژه در سازه‌های بتنی برای مقابله با تغییرات دمایی و افزایش ایمنی سازه‌ها استفاده می‌شود. این میلگردها با کاهش ترک‌خوردگی بتن در اثر انبساط و انقباض ناشی از تغییرات دما، استحکام سازه را افزایش داده و به طول عمر مفید آن کمک می‌کنند. انواع مختلفی از میلگردهای حرارتی وجود دارد که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند و برای پروژه‌های مختلف ساختمانی قابل استفاده هستند. استفاده از این میلگردها باعث بهبود عملکرد سازه در شرایط محیطی مختلف و افزایش مقاومت آن در برابر زلزله می‌شود. برای اطلاع از قیمت میلگرد، تیرآهن، و سایر آهن آلات با همکاران ما در ارتباط باشید و به سایت آهن یک دو سه مراجعه کنید. آهن یک دو سه با ارائه محصولات با کیفیت و مشاوره‌های تخصصی، در خرید و استفاده از میلگرد حرارتی همراه شماست.
