نبشی لقمه چیست و چرا در ساخت و ساز اینقدر مهم است؟
آهنآلات نقش مهمی در ساختوساز دارند و یکی از قطعات پرکاربرد آنها نبشی لقمه است. نبشی لقمه به برشهای کوتاه نبشی، معمولاً با طولی بین ۵ تا ۳۰ سانتیمتر گفته میشود که برای اتصال موضعی قطعات یا تقویت نقاط حساس سازه استفاده میشود. این محصول اغلب از برش دقیق نبشی شاخهای استاندارد تولید میشود تا ضمن افزایش سرعت نصب، استحکام و کیفیت اتصال را نیز تضمین کند.
ویژگیهای اصلی نبشی لقمه
نبشی لقمه به دلیل طراحی خاص و ابعاد کوچک، یکی از پرکاربردترین اتصالات فلزی در پروژههای ساختمانی و صنعتی محسوب میشود. انتخاب آن میتواند باعث سرعت بالاتر در نصب، کاهش هزینهها و افزایش کیفیت اتصالات شود. مهمترین ویژگیهای نبشی لقمه عبارتاند از:
طول کوتاه و کاربردی (۵ تا ۳۰ سانتیمتر)
این قطعات در اندازههای استاندارد ۵ تا ۳۰ سانتیمتر تولید میشوند که حمل، جابجایی و نصب آنها را بسیار آسان میکند. مناسب برای پروژههایی که نیاز به تقویت موضعی دارند.
برش دقیق با زاویه ۹۰ درجه
نبشی لقمه با دستگاههای برش CNC یا اره دیسکی صنعتی ساخته میشوند تا زاویه برش دقیق و استاندارد ۹۰ درجه حفظ شود. این دقت، باعث اتصال بهتر و کاهش خطا در نصب میشود.
استفاده آسان در فضاهای محدود
به دلیل ابعاد کوچک، کاربرد نبشی لقمه در نقاطی که فضای کار محدود است، ایدهآل است. این ویژگی در نصب سازههای فلزی، قفسهبندی و چهارچوبها اهمیت بالایی دارد.
خواص مکانیکی مشابه نبشی معمولی
با وجود اندازه کوچکتر، نبشی لقمه از همان جنس و ضخامت نبشیهای استاندارد ساخته میشود و مقاومت مکانیکی بالایی در برابر تنش، ضربه و فشار دارد.
مثال کاربرد صنعتی
در اجرای یک سوله صنعتی بزرگ، پیمانکار به جای برش دستی قطعات در محل کارگاه، از نبشی لقمه آماده استفاده کرد. نتیجه این تصمیم کاهش ۳۰٪ در زمان نصب و حذف مشکلات ناشی از خطاهای برش دستی بود. این تجربه نشان داد که استفاده از قطعات آماده، علاوه بر تسریع پروژه، کیفیت کلی سازه را نیز بهبود میبخشد.
انواع نبشی لقمه در ساختمان سازی
طبقهبندی نبشی لقمه معمولاً بر اساس سه معیار انجام میشود; جنس، شکل هندسی و روش تولید. شناخت این دستهبندیها به مهندسان و پیمانکاران کمک میکند تا متناسب با نیاز سازه، گزینهای با بیشترین دوام و کارایی انتخاب کنند.
بر اساس جنس نبشی لقمه
جنس نبشی لقمه مستقیماً روی ظرفیت باربری، مقاومت در برابر عوامل محیطی و طول عمر مؤثر است:
نبشی فولادی لقمهای
پرکاربردترین نوع در پروژههای ساختمانی و صنعتی محسوب میشود. فولاد نورد گرم با استانداردهای ASTM A36 یا ST37 معمولاً برای این مدل استفاده میشود که مقاومت فشاری و خمشی بالایی دارد. این نوع، انتخاب اصلی برای اتصالات اسکلت فلزی، تثبیت قابها و تحمل بارهای جانبی است.
نبشی صنعتی لقمهای
از فولادهای آلیاژی با استحکام بالا (مانند ST52 یا فولادهای کمآلیاژ مقاوم به سایش) ساخته میشود. برای ماشینآلات سنگین، شاسیسازی و فریمبندی سازههایی که بارهای دینامیکی و ضربهای دارند توصیه میشود.
نبشی آلومینیومی یا استیل ضدزنگ
در محیطهای مرطوب، خورنده یا صنایع غذایی و دارویی استفاده میشود. آلومینیوم به دلیل وزن کم (یکسوم فولاد) مناسب سازههای سبک و اجزای قابل حمل است. استیل ضدزنگ، با آلیاژهای 304 یا 316، مقاومت فوقالعادهای در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد و برای اماکن ساحلی یا کارخانجات شیمیایی ایدهآل است.
نبشی لقمه بر اساس شکل هندسی
شکل سطح مقطع نبشی لقمه، نوع و کیفیت اتصال را تعیین میکند:
بال مساوی
هر دو بال دارای طول یکسان هستند و توزیع تنش و برش به شکل متقارن انجام میشود. این فرم انتخاب اول برای اتصالات گوشهای، فریمبندی و مهاربندی است.
بال نامساوی
یکی از بالها بلندتر از دیگری است. این مدل برای شرایطی که نیاز به توزیع تنش غیرمتقارن یا اتصال یک عضو با مقطع متفاوت دارید کاربرد دارد؛ مثلاً اتصال تیرآهن 14 ذوب آهن اصفهان به یک تیرآهن دیگر.
همچنین در محلهایی که محدودیت فضا از یک طرف وجود دارد، استفاده از این نوع باعث بهینهسازی اتصال میشود.
لقمه بر اساس نبشی روش تولید
روش تولید روی کیفیت سطح، دقت ابعادی و استحکام نهایی تأثیرگذار است:
برش از نبشی شاخهای استاندارد
رایجترین روش تولید، که در آن نبشی ۶ یا ۱۲ متری با دستگاههای برش (گیوتین، اره نواری یا CNC) به طول مورد نظر بریده میشود. این روش برای تیراژ محدود اقتصادیتر است.
نورد مستقیم در طول کوتاه
در این روش، قطعه از ابتدا در خط نورد با طول کوتاه تولید میشود. مزیت آن دقت ابعادی بالا، یکنواختی سطح و کاهش ضایعات است. معمولاً در سفارشهای صنعتی انبوه یا قطعاتی که نیاز به استاندارد کیفی بالا دارند به کار میرود، هرچند هزینه تولید بالاتری نسبت به برش دارد.
📌 نکته: انتخاب نوع و روش تولید نبشی لقمه باید بر اساس ظرفیت باربری مورد نیاز، شرایط محیطی و تراکم اتصالات در نقشه سازه انجام شود. استفاده از نبشی لقمه نامناسب میتواند باعث تمرکز تنش و ایجاد نقاط ضعف در سازه شود.
کاربردهای نبشی لقمه
نبشی لقمه بهدلیل ابعاد کوچک، دقت ساخت، و ظرفیت مناسب تحمل بار، در طیف وسیعی از پروژههای ساختمانی، صنعتی و حتی تعمیراتی استفاده میشود. نکته مهم این است که انتخاب ابعاد، جنس و روش نصب باید متناسب با نوع کاربرد انجام شود تا از بروز مشکلاتی مانند تمرکز تنش، پیچش یا کمانش در سازه جلوگیری شود.
نصب و تثبیت پنجره و چهارچوبها
در بناهای اسکلت فلزی یا حتی بازسازی ساختمانهای قدیمی، نبشی لقمه بهعنوان یک تکیهگاه مطمئن برای نصب قاب پنجره، دربهای فلزی و چهارچوب استفاده میشود. خصوصاً در قاببندی پنجرههای سنگین یا دربهای امنیتی که نیاز به انتقال بار به ستون یا تیرک دارند، نبشی لقمه فولادی با ضخامت مناسب به بهترین نحو این وظیفه را انجام میدهد.
مثال: در یک پروژه بازسازی بیمارستان، برای نصب قابهای ضدصوت شیشهای که وزن بالایی داشتند، استفاده از نبشی لقمه با استاندارد ASTM A36 باعث شد بار بهطور یکنواخت به دیوار باربر منتقل شود و از تغییر فرم جلوگیری گردد.
اتصال تیر به ستون در سازههای فلزی
یکی از مهمترین کاربردهای نبشی لقمه، اتصال اجزای سازهای مانند تیر فرعی به ستون یا تیرآهن اصلی است. به کمک جوش یا پیچ و مهره، این قطعات بارهای قائم و جانبی را منتقل میکنند و پایداری اتصال را تضمین مینمایند.
- در سازههای سبک، معمولاً از نبشی بال مساوی لقمهای استفاده میشود تا توزیع نیرو متقارن باشد.
- در سازههای سنگین، استفاده از نبشی صنعتی ST52 با مقاومت کششی بالاتر توصیه میشود.
نگهداری و تثبیت تجهیزات سنگین
در صنایع، از نبشی لقمه بهعنوان پایه و مهار برای تجهیزات بزرگ مانند هواساز، برج خنککننده، تابلو برق صنعتی یا کمپرسور هوا استفاده میشود. این قطعات باید بار دینامیکی ناشی از لرزش و استارت/استاپ را تحمل کنند، بنابراین انتخاب ضخامت مناسب و اتصال گیردار اهمیت زیادی دارد.
نکته: طبق آییننامه AISC، طراحی این بخش باید بر اساس بار دینامیکی ۱.۵ برابر بار استاتیکی انجام شود.
تقویت نقاط حساس پلها، سولهها و اسکلتهای فلزی
در نقاطی که بارگذاری متمرکز یا تغییر جهت نیرو وجود دارد، احتمال تمرکز تنش بالاست. در این موارد، نبشی لقمه بهعنوان پلیت گوشهای تقویتی نصب میشود تا مسیر نیروها هموارتر و تغییر شکل موضعی کاهش یابد.
کاربرد: در پای ستونهای سوله یا محل اتصال اعضای مورب خرپا به ستون، استفاده از نبشی لقمه باعث افزایش ظرفیت برشی و خمشی گره میشود.
پروژههای تعمیراتی سریع و مقاومسازی
یکی از مزایای مهم نبشی لقمه، امکان استفاده در پروژههای تعمیراتی است. در این روش، بدون نیاز به برشهای پیچیده یا تهیه مقاطع جدید، با نصب نبشی لقمه آماده میتوان عملکرد عضو آسیبدیده را بازیابی کرد.
📌 مثال: در یک انبار صنعتی، شکست موضعی نبشی پشتیبان سقف با نصب دو لقمه نبشی فولادی ۱۰ سانتیمتری و جوشکاری در محل، در کمتر از ۲ ساعت بهطور کامل ترمیم شد.
نقش در سازههای پیشساخته و ماژولار
در سازههای ماژولار یا پیشساخته، سرعت مونتاژ اهمیت زیادی دارد. نبشی لقمه بهعنوان قطعه اتصال سریع بین ماژولها عمل کرده و باعث کاهش زمان نصب و افزایش دقت میشود.
طبق آمار انجمن سازههای فولادی، استفاده از نبشی لقمه آماده در پروژههای صنعتی باعث کاهش ۲۵٪ زمان اجرا نسبت به برش دستی میشود.
ابعاد و استانداردهای نبشی لقمه
طول (cm) | عرض بالها (mm) | ضخامت (mm) | نوع بال |
5 | 30×30 | 3 | مساوی |
10 | 40×40 | 4 | مساوی |
15 | 50×30 | 5 | نامساوی |
استانداردها: ASTM، DIN و ISIRI که الزامات مکانیکی و شیمیایی را تعیین میکنند.
تفاوت نبشی لقمه با نبشی معمولی
ویژگی | نبشی لقمه | نبشی معمولی |
طول قطعه | ۵ تا ۳۰ سانتیمتر (برش کوتاه، لقمهای) | ۶ یا ۱۲ متر (شاخه کامل، استاندارد) |
نوع کاربرد | اتصالات موضعی، تعمیرات، تقویت گرهها، نصب چهارچوب | عضو اصلی سازه، ساخت فریم، قاب و خرپا |
سرعت نصب | بسیار بالا (قطعه آماده و سبک) | متوسط تا پایین (نیاز به برش و جایگیری) |
دقت برش | دقیق و کارخانهای | معمولاً برش دستی یا مکانیکی در محل |
استاندارد ساخت | بر اساس سفارش پروژه (ST37, ASTM A36, ST52) | مطابق استاندارد ملی و بینالمللی |
وزن | بسته به ضخامت و طول؛ سبکتر و قابل حمل | به نسبت طول و ضخامت؛ سنگینتر |
قیمت هر کیلو | کمی بیشتر (برشکاری و آمادهسازی افزوده دارد) | پایینتر، فروش با تناژ بالا |
مقاومت باربری | بیشتر برای بارهای موضعی و تقویت جزئی | مناسب انتقال بار و باربری کلان |
روش تولید | برش از نبشی شاخه، گاهی نورد مستقیم کوتاه | نورد گرم یا سرد به طول استاندارد |
نحوه اتصال | معمولاً جوش گوشه یا پیچکاری آسان | جوش خطی، پیچ و مهره یا پرچکاری |
انعطاف در طراحی | تنوع سایز و ضخامت، سفارشیسازی امکانپذیر | محدودیت سایز طبق استاندارد کارخانه |
در دسترس بودن | اغلب فقط از طریق کارخانه یا برشکاران تخصصی | موجود وبسای های رسمی و آهن فروشی ها |
عمق کاربرد | پروژههای مقاومسازی، تعمیرات سریع، نقاط حساس | ساخت اسکلت، ستون، تیر، سوله و پل |
شرایط محیطی | انتخاب جنس در برابر رطوبت، خوردگی و بار لحظهای | اغلب فولاد سازهای با پوشش ضدزنگ |

جدول مقایسه روشهای برش و تولید نبشی لقمه
روش تولید/برش | توضیحات فنی | کاربرد اصلی | مزایا | معایب |
برش دستی | برش با اره یا فرز؛ مناسب برای پروژههای کوچک و سفارشی | تعمیرات، ساخت سازه کوچک | هزینه پایین، در دسترس بودن | دقت پایین، لبههای ناهموار |
گیوتین هیدرولیک | برش سری و دقیق با فشار بالا؛ کارخانهای | تولید انبوه، سفارش ساختمانی | سرعت بالا، تکرارپذیری، صرفه اقتصادی | امکان تاب یا قوس در انتها |
دستگاه CNC | برش اتوماتیک با کامپیوتر؛ دقت تا کسری میلیمتر | پروژههای حساس و صنعتی | دقت بسیار بالا، کیفیت یکنواخت | هزینه بالا، نیاز به اپراتور تخصصی |
دستگاه پرسی DIN | به روش آلمانی DIN؛ تبدیل ورق به نبشی با پرسی | تولیدات خاص صنعتی | کیفیت ساخت استاندارد، مناسب فولاد آلیاژی | محدودیت طول و ضخامت |
برش پلاسما/برقی | برش با جت پلاسما؛ برای نبشیهای ضخیم و خاص | مقاطع ویژه صنعتی | قابلیت برش هر نوع فولاد | مصرف انرژی بالا، گرانتر |
جدول مزایا و معایب نبشی لقمه
مزایا | توضیحات فنی و مهندسی | معایب | توضیحات فنی و مهندسی |
ابعاد کوچک و کاربرد پذیری بالا | مناسب فضاهای محدود، اتصالات پراکنده و نقاط دسترسی سخت | محدودیت ابعاد و طول | معمولاً فقط برای اتصالات کوچک مناسب است |
تحمل بار قابل توجه نسبت به وزن | مقاومت مطلوب با وزن پایین؛ استفاده مؤثر در سازههای سبک یا نیمهسنگین | هزینه تولید نسبتاً بیشتر | تولید لقمه نیازمند برش دقیق و مهارت بیشتری است |
نصب آسان و سرعت اجرا | نصب سریع و کاهش زمان پروژه؛ نیاز به جوش و پیچ کمتر | مناسب نبودن برای اسکلتهای بزرگ | برای اتصالات باربر یا سازههای سنگین کارایی بهینه ندارد |
کیفیت برش و سفارشیسازی ابعاد | امکان انتخاب سایز متناسب با شرایط و سفارشیسازی طول و ضخامت | دسترسی کمتر در بازار عادی | نسبت به نبشی طولی کمتر در اکثر فروشگاهها قابل تهیه است |
حمل و ذخیرهسازی ساده | بستهبندی آسان، جاگیری راحت در انبار و حمل کمهزینه | احتمال ضایعات برش | درصد ضایعات در برش یا تولید کوچکتر از استاندارد وجود دارد |
قیمت مناسب در پروژههای نقطهای | در پروژههایی که نیاز به اتصالات متعدد کوچک دارند هزینه کلی کاهش مییابد | عدم کاربرد برای بعضی جزئیات معماری | در برخی طراحیهای تزئینی و معماری انتخاب بهتری نیست |

قیمت نبشی لقمه و عوامل موثر برآن
عامل مؤثر | توضیحات فنی | وضعیت اثرگذاری | نکته کلیدی برای خریداران |
کیفیت و جنس مواد اولیه | فولاد ST37, ST52, A36 یا استنلس استیل؛ تعیینکننده دوام، مقاومت و ایمنی سازه | جنس مرغوب = قیمت بالاتر | همیشه گواهی اصالت و کیفیت را دریافت کنید. |
ابعاد (طول، ضخامت، بالها) | تغییر طول (۵ تا ۳۰ سانتیمتر)، ضخامت و عرض بال، ارتباط مستقیم با وزن و قیمت | افزایش ابعاد = افزایش قیمت | برای سفارش عمده، ابعاد استاندارد مقرونبهصرفهتر است. |
روش تولید | برش گیوتینی (ارزانتر)، برش CNC (دقت و هزینه بالاتر)، پرس و پلاسما | CNC و پلاسما = قیمت بالاتر | برای پروژههای حساس و اتصالات ویژه، روش برش را با دقت انتخاب کنید. |
حجم سفارش | تعداد قطعات سفارش داده شده؛ سفارش عمده معمولاً مشمول تخفیفات کارخانهای میشود | حجم بیشتر = تخفیف بیشتر | استعلام قیمت برای سفارشهای عمده الزامی است. |
نوسانات بازار فولاد | قیمت جهانی و داخلی شمش فولاد و نرخ ارز روی قیمت تمامشده اثر مستقیم دارد | افزایش قیمت فولاد = قیمت بالاتر | پیگیری بهروزرسانیهای روزانه قیمت بازار توصیه میشود. |
جمعبندی
نبشی لقمه قطعهای کوتاه (۵ تا ۳۰ سانتیمتر) از نبشی استاندارد است که برای اتصالات موضعی، تقویت گرههای سازهای یا نصب تجهیزات سنگین استفاده میشود. این محصول با برش دقیق و زاویه ۹۰ درجه تولید میشود تا علاوه بر تسهیل نصب در فضاهای محدود، کیفیت اتصال را حفظ کند.
بسته به جنس (فولاد، آلیاژی، آلومینیوم یا استیل ضدزنگ)، شکل بالها (مساوی یا نامساوی) و روش تولید (برش از شاخه یا نورد مستقیم)، قابلیت پاسخگویی به نیازهای مختلف پروژههای ساختمانی، صنعتی و تعمیراتی را دارد. انتخاب درست نبشی لقمه بر اساس شرایط بارگذاری، محیطی و تراکم اتصالات نهتنها سرعت اجرا و ایمنی سازه را افزایش میدهد، بلکه از بروز مشکلاتی مثل تمرکز تنش و تغییر شکل موضعی جلوگیری میکند.
سؤالات متداول
نبشی لقمه در کجا استفاده میشود؟
در اتصالات نقطهای، تقویت سازهها و نصب تجهیزات سنگین.
قیمت نبشی لقمه چطور محاسبه میشود؟
بر اساس وزن، کیفیت، روش تولید و شرایط بازار فولاد.
آیا میتوان نبشی لقمه را ضدزنگ تهیه کرد؟
بله، با انتخاب فولاد گالوانیزه یا استیل ضد زنگ.