ورقهای فولاد ST37 و ST52 از جمله ورقهای سیاه محسوب میشوند که در استاندارد آلمان DIN17006 تعریف و نامگذاری شدهاند. نکته جالب اینجاست که حروف ST در این ورقهای فولادی مخفف واژه Stahl یا همان فولاد است که در انگلیسی با عنوان Steel شناخته میشود. اعدادی که پس از حروف st قرار میگیرند، نشاندهنده حداقل استحکام کششی فولاد مورد نظر محسوب میشوند. بهعبارت سادهتر، ورقهای St37 و st52 بهمعنای ورقهای فولادی با حداقل استحکام کششی 37 و 52 هستند. از آنجایی که فولاد و آلیاژهای بهکاررفته در آنها اهمیت ویژهای برای صنایع مختلف دارند، آشنایی با این ورقهای فولادی مهم است.
هر کدام از ورقهای فولادی st52 و st37، ویژگیها و کاربردهای خاص خودشان را دارند و از هر لحاظ با یکدیگر تفاوتهایی هم خواهند داشت. برای مثال، از جمله تفاوتهای مهم بین این ورقهای فولادی میتوان به شکلپذیری و استحکام فشاری آنها اشاره کرد که در فولاد St52 نسبت به فولاد st37 بیشتر هستند. چرا که ورق فولادی st52 درصد بیشتری از کربن را در ترکیبات شیمیایی خود دارد و از لحاظ آلیاژی از فولاد st37 مقاومتر است. در این مقاله تخصصی با ما همراه شوید تا به ورقهای فولاد ST37 و ST52، کاربرد و تفاوتهای عمده آنها بپردازیم.
فولاد st37 یکی از کاربردیترین و مشهورترین ورقهای سیاه فولادی است که در بازار وجود دارد و از دسته فولادهای ساختمانی یا فولاد نرمه محسوب میشود. این فولاد غیرآلیاژی، با توجه به ترکیب شیمیایی خود در طبقهبندی فولادهای نرم یا کمکربن قرار میگیرد و درصد کربن آن کمتر از 0.25 درصد محسوب میشود. یکی از مهمترین شکلهای آلیاژ st37، ورق سیاه است و نحوه قیمتگذاری این فولاد در شکل ورق سیاه با توجه به فاکتورهایی مثل وزن و ابعاد آن انجام میشود.
نامگذاری st37 با توجه به استاندارد DIN17006 انجام شده است و در این نامگذاری، حروف ST نشاندهنده پایه فولاد بودن آلیاژ است. همچنین، استحکام کششی این فولاد برابر با 37 کیلوگرم بر میلیمترمربع است و از جمله ویژگیهای مهم آن میتوان به انعطافپذیری و استحکام قابل قبول آن اشاره کرد.
یکی از مهمترین تفاوتهای ورقهای فولاد ST37 و ST52، خواص مکانیکی و فیزیکی آنهاست که با توجه به عملیات فولادسازی و عملیات حرارتی از جمله تنشگیری و نرماله کردن حاصل میشوند. همچنین، پروسه سخت کاری سطحی فولاد از جمله فاکتورهایی است که روی استحکام و خاص دیگر این فولاد تأثیر مستقیم میگذارد.
برای مثال، نوع درجه 3 فولاد st37 در برابر ضربه مقاوم است و خواص جوشپذیری بهتری هم دارد. برای درک بهتر مشخصات و ویژگیهای شیمیایی و مکانیکی این فولاد با توجه به استاندارد آلمانی DIN EN 10025-2 به این جدول نگاهی بیندازید:
خواص مکانیکی فولاد st37 |
||||||
حداقل تنش تسلیم یا MPa |
استحکام کششی یا MPa |
|||||
235 |
360 تا 510 |
|||||
درصد عناصر مختلف در ترکیب شیمیایی فولاد st37 |
||||||
مس |
نیتروژن |
فسفر |
گوگرد |
منگنز |
سیلیسیم |
کربن |
0.6 |
0.014 |
0.045 |
0.045 |
1.5 |
- |
0.19 |
اگر فولاد st37 را در قالب ورق سیاه در نظر بگیریم، مقدار تنش تسلیم و کربن در ترکیبات شیمیایی آن برای ضخامت 16 میلیمتری یا کمتر از آن و مقدار استحکام کششی برای ضخامت کمتر از 3 میلیمتر در نمظر گرفته شده است.
یکی دیگر از وجه تمایزهای ورقهای فولاد ST37 و ST52، کاربردهای هر کدام از آنها بهصورت مختلف است. برای مثال، فولاد st37 در اشکال مختلفی همچون ورق، میلگرد، تیرآهن، لوله و نبشی استفاده میشود و بیشترین کاربرد آن در سازههای فلزی و ساختن اسکله است. برای درک بهتر کاربردهای فولاد st37 به این موارد نگاهی بیندازید:
برای درک بهتر تفاوتهای فولاد ST37 و ST52، لازم است بدانید که از فولاد st52 با عنوان فولاد منگنز کمکربن هم یاد میشود. همچنین، این فولاد آلیاژی بهطور اختصاصی از جمله فولادهای ساختمانی محسوب میشود که در حال حاضر طبق استاندارد بینالمللی DIN EN 100271 توابید و روانه بازار میشود.
عدد 52 پس از حروف st در این فولاد نشاندهنده این است که تنش تسیلم نهایی آن برابر با 5200 کیلوگرم بر سانتیمترمربع ارزیابی میشود. همچنین، از جمله اشتراکهای فولاد ST37 و ST52، میتوان به ردهبندی کیفیت یک تا 3 در نامگذاری آنها اشاره کرد. از جمله ویژگیهای این فولاد آلیاژی باید به چقرمگی یا خاصیت جذب انرژی بالای آن اشاره کرد که باعث افزایش خاصیت جوشکاری آن هم میشود. ضمناً مهمترین مزیت این فولاد عملگرد مطلوب آن در دماهای بالا و پایین است.
یکی دیگر از تفاوتهای فولاد ST37 و ST52، وجود فسفر در ترکیب شیمیایی st52 است که باعث بهبود خاصیت ماشینکاری، برادهبرداری و استحکام در حرارت بالا میشود. همچنین، عنصر گوگرد در این فولاد باعث افزایش خاصیت ماشینکاری شده است و عنصر سیلیسیم هم استحکام تسلیم و خاصیت ارتجاعی آن را بهبود میدهد. برای درک بهتر خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی فولاد st52 به این جدول نگاهی بیندازید:
خواص مکانیکی فولاد st52 |
|||||
حداقل تنش تسلیم یا MPa |
استحکام کششی یا MPa |
||||
315 تا 355 |
490 تا 630 |
||||
درصد عناصر مختلف در ترکیب شیمیایی فولاد st52 |
|||||
نیتروژن |
فسفر |
گوگرد |
منگنز |
سیلیسیم |
کربن |
0.014 |
0.045 |
0.045 |
1.6 |
0.55 |
0.24 |
همچنین، جدول خواص فیزیکی فولاد st52 برای درک بهتری تفاوتهای بین فولاد ST37 و ST52:
خواص فیزیکی |
اندازه |
چگالی |
8 گرم بر مترمکعب |
ضریب الاستیسیته |
210000 نیوتون بر میلیمترمربع |
دمای سخت شدن |
860 تا 890 درجه سانتیگراد |
دمای تمپرینگ |
860 تا 890 درجه سنتیگراد |
دمای فورجینگ |
850 تا 1050 درجه سانتیگراد |
ازدیاد طول شکست |
22 درصد |
ترکیبات ویژه این فولاد باعث شدهاند که از آن در صنایع مادر از جمله حوزههای زیربنایی و ساختاری بیشتر استفاده شود. ورقهای فولاد ST37 و ST52 هر کدام در صنایع مختلفی کاربرد دارند و برای درک بهتر این موضوع، بهتر است نگاهی به این موارد که نشاندهنده کاربرد منحصربهفرد St52 هستند، بیندازید:
برای اینکه درک کاملی از تفاوتهای فولاد ST37 و ST52 داشته باشید، باید آنها را از لحاظ ساختاری و ویژگیهای مکانیکی با هم مقایسه کنید:
برای انتخاب اینکه کدام یک از ورقهای فولاد St37 و st52 بهتر است، باید به کاربرد هر کدام در پروژهای که دارید، نگاهی بیندازید. بهطور کلی، جوشکاری فولاد st37 نسبت به فولاد st52 بهتر است؛ چرا که درصد کربن پایینتری دارد. کاربردهای فولاد st37 در سازههای ساختمانی و کاربرد St52 در پروژههای صنعتی است. همچنین، از آنجایی که کربن فولاد st52 از فولاد St37 بیشتر است، سختی آن هم بهمراتب بیشتر خواهد بود.
راستی شما میتوانید با استفاده از امکانات تلفنی و آنلاین مجموعه آهن یکدوسه همه محصولات فولادی و آهنآلات مورد نظرتان را با اطمینان خریداری کنید. مجموعه ما بیش از 3 دهه است که فعالیت درخشانی در بازار همیشهفعال آهن ایران دارد. همین حالا با ما تماس بگیرید!